01
OEM индукц халаагч, зэвэрдэггүй ган хоолойг хатууруулах, утсыг зөөлрүүлэх, гуулин бүрхүүлийг зөөлрүүлэх зориулалттай индукцийн халаагуур
бүтээгдэхүүний тодорхойлолт
Хурдан боловсруулалт - Өндөр давтамжийн индукц нь хурдан халаалтын циклийг идэвхжүүлж, бүтээмжийг нэмэгдүүлдэг.
Удаан эдэлгээтэй, засвар үйлчилгээ багатай - Бат бөх бүтэц нь урт хугацааны найдвартай байдлыг баталгаажуулдаг.
Металл боловсруулах, автомашин, сансар огторгуй, үйлдвэрлэлийн салбарт ашиглахад тохиромжтой энэхүү индукцын аргаар халаах машин нь материалын бат бөх, ажиллах чадварыг сайжруулж, гажуудлыг багасгадаг.
OEM тохируулгын талаар бидэнтэй холбоо барина уу!
Хэрэглээний хамрах хүрээ
Аж үйлдвэрийн индукцийг хатаах машины хэрэглээ
1. Ган блок/саваа/төмөр диск
Үйл явц: 700-900°С хүртэл халааж, дараа нь удаан хөргөнө
Зорилго: Дотоод стрессийг арилгах, боловсруулах чадварыг сайжруулах
2. Зэс ханцуй
Үйл явц: 500-700°С-ийн температурт халаах, хяналттай хөргөх
Зорилго: Хүйтэн ажлын дараа уян хатан чанарыг сэргээх
3. Зэвэрдэггүй ган хоолой
Үйл явц: 900-1100℃ халаалт, 1-2 цаг дулаан хадгалах, агаар/ус хөргөх
Зорилго: Зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлэх, хэв гажилтыг багасгах
4. Гуулин бүрхүүлийн бүрхүүл
Үйл явц: 400-600 ℃ хурдан хөргөх эмчилгээ
Зорилго: Дахин ачаалах үед хагарахаас сэргийлнэ
5. Металл утас (ган/зэс/бусад)
Үйл явц: 450-750℃ температурт тасралтгүй индукцийн халаалт
Зорилго: Цаашид зурахын тулд ажлын хатуурлыг арилгана
Бүх процессууд нь нарийн орон нутгийн халаалтанд цахилгаан соронзон индукцийг ашигладаг
Тохиргоо ба гүйцэтгэл
Аж үйлдвэрийн индукцийн анивчих машины үндсэн тохиргоо ба гүйцэтгэл
1. Үндсэн тохиргоо
Цахилгаан соронзон индукцийн систем:
Өндөр давтамжийн (20-80 кГц) эсвэл хэт өндөр давтамжийн (> 100 кГц) гүйдлийг ашиглан индукцийн ороомогоор дамжуулан хувьсах соронзон орон үүсгэж, металл доторх эргүүлэг гүйдлийн халаалтыг хэрэгжүүлэх.
Тасралтгүй боловсруулалтын үр ашгийг дээшлүүлэхийн тулд олон станцын эргэлтийн загварыг дэмждэг.
Температурын хяналтын систем:
Тоон хяналтын систем нь янз бүрийн материалын (зэвэрдэггүй ган, зэс, ган гэх мэт) халаах хэрэгцээнд нийцүүлэн температур (±5℃ алдаа), хүч болон цаг хугацааны параметрүүдийг нарийн тохируулдаг.
Бодит цагийн мэдрэгчийг хянах, халаалтын муруйг автоматаар тохируулах.
Хөргөх модуль:
Агаар хөргөлттэй / усан хөргөлттэй нэгдсэн систем, зохион байгуулалтын шинж чанарыг тогтворжуулахын тулд ажлын хэсгийг хурдан хөргөх.
Цахилгаан хангамж ба эрчим хүч:
25кВт өндөр давтамжийн төхөөрөмж, оролтын хүчдэл 380V, давтамж 30-80кГц зэрэг ердийн загварууд.
2. Гүйцэтгэл
Өндөр үр ашигтай, эрчим хүч хэмнэх:
Халаалтын хурд нь уламжлалт аргаас 10 дахин хурдан бөгөөд эрчим хүчний зарцуулалт 30% -иар буурсан.
Цахилгаан эрчим хүчийг хувиргах үр ашиг > 90%, дулааны алдагдлыг бууруулдаг.
Нарийвчлалтай, жигд:
Орон нутгийн буюу нийт халаалтыг исэлдэлт/деформацаас зайлсхийхийн тулд хянах боломжтой бөгөөд температурын жигд байдал нь ±1% хүрдэг.
Хэрэглээний нөлөө:
Зэвэрдэггүй ган хоолой: Зэврэлтийн дараа зэврэлтэнд тэсвэртэй байдлыг сайжруулж, боловсруулалтын хэв гажилтыг бууруулна.
Зэс/ган утас: Стресс тайлж, уян хатан чанар 30%-иар нэмэгдсэн.
Гуулин эд анги: хагарахаас сэргийлж, дараа нь нарийн боловсруулалт хийхэд тохиромжтой.
3. Үйлдвэрлэлийн дасан зохицох чадвар
Автоматжуулалтын интеграцчилал: Робот гар ачаалах, онлайнаар зөөлрүүлэх, бөөнөөр үйлдвэрлэхэд тохиромжтой.
Байгаль орчны давуу тал: ил гал гаргахгүй, утаа бага ялгаруулдаг, ногоон үйлдвэрлэлийн стандартын дагуу.
(Тэмдэглэл: Материалын хэмжээ болон үйл явцын шаардлагын дагуу тусгай тохиргоог өөрчлөх шаардлагатай.)
Техникийн үзүүлэлтүүд
1. Эрчим хүчний хүрээ: 25 KW~600KW;
2. Ажлын давтамж: 0.5 ~ 250 KHZ, тохируулах;
3. Халаалтын температур: өрөөний температур 1200℃ хүртэл
4. Температурын хяналтын хүлцэл: ±1℃
5. Температурын баланс: ±5℃
6. Температурын өсөлтийн хурд: 10-150℃/с
7. Температур буурах хурд: 10-100℃/с
8. Хөргөх усны хамгаалалтын температур: 40℃
Техникийн үзүүлэлтүүд
1. Давтамжийн хүрээ
Ган саваа/ган утас гэх мэт жижиг хэмжээтэй хэсгүүдийг хурдан халаах өндөр давтамжтай (20-80кГц).
Хэт өндөр давтамжтай (>100 кГц) зэс утас / гуулин бүрхүүл болон бусад нарийн нэвчихэд тохиромжтой
2. Температурын хяналтын нарийвчлал
Тоон хяналтын системийн тохируулга, алдаа ± 5 ℃, зэвэрдэггүй ган хоолойн дэмжлэг (900-1100 ℃) болон бусад өндөр температурын шаардлага
3. Эрчим хүчний тохиргоо
Ердийн загвар 25 кВт (380 В оролт), масс үйлдвэрлэлийг хангахын тулд 200 кВт хүртэл өргөтгөх боломжтой.
4. Хөргөх горим
Ган эд ангиудыг удаан хөргөх (зуухнаас 500 ℃) эсвэл зэс эд ангиудыг хурдан хөргөхөд тохиромжтой, агаар/усаар хөргөлттэй нэгдсэн модуль.
5. Халаалтын жигд байдал
Олон ороомогтой загвар нь температурын жигд хуваарилалтыг (±1%) хангаж, зээрэнцэг/ган хэсгүүдийн хэт халалтаас сэргийлдэг.
6. Автоматжуулалт
Робот гар ачаалах + онлайн ангалалтыг дэмжих, зэс ханцуй/утасыг тасралтгүй боловсруулж болно.
7. Эрчим хүчний хэмнэлтийн гүйцэтгэл
Цахилгаан хувиргах хурд >90%, эсэргүүцэх зуухнаас 30% -иас илүү эрчим хүч хэмнэдэг.
8. Материалын нийцтэй байдал
Үүнтэй ижил төхөөрөмж нь ган/зэс/зэвэрдэггүй ган гэх мэтийг параметрийн тохируулга хийх замаар зохицуулах боломжтой, шилжих хугацаа
(Тэмдэглэл: Тодорхой сонголтыг ажлын хэсгийн хэмжээ, хүчин чадлын шаардлагатай хослуулах шаардлагатай.)
Үндсэн бүрэлдэхүүн хэсгүүд:
